免(miǎn)蒸泡沫混凝土(tu)土在練杭高速(su)公路路基填激烈娇喘叫床声床🚩震爽文🌈築(zhu)中的應🚩用
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泉(quán)州恒興機械公(gōng)司廠家供應年(nián)産5萬立方,年産(chǎn)10萬立方,年産15萬(wan)立方,年産20萬立(lì)方多種規格的(de)免蒸加(jiā)氣塊設備
生産(chǎn)線nzdq.cc 全自動免蒸(zheng)加氣磚生産線(xian),陶粒免(miǎn)蒸加氣塊設備(bèi)
1.引言
練杭高速(su)公路是浙江省(sheng)公路網規劃“兩(liǎng)縱兩橫十八連(lián)三繞三通道”中(zhong)“十八連”中的一(yī)連,也是“長三角(jiǎo)”經濟圈内由浙(zhè)江省通往上海(hǎi)的五條大通道(dào)之一。這一項目(mu)的建設将進一(yī)步加強浙江北(běi)部地區與上海(hǎi)市的聯系,加速(su)該地區融入“長(zhǎng)三角”進程,強化(hua)和擴大嘉興市(shi)作爲接軌大上(shang)海的前沿地位(wèi)。對完善該區域(yu)的高速公路網(wang)絡,減輕滬杭高(gāo)速公路的負荷(he)壓力,打造“長三(sān)角”三小時交通(tong)圈,促進沿線區(qū)域城市群的經(jīng)濟發展和城市(shi)化進程具有重(zhong)要作用。省政府(fǔ)提出了練杭高(gāo)速公路須在2009年(nian)底竣工通車的(de)目标,而制約練(lian)杭高速公路工(gong)期的主要因素(su)爲軟基處理問(wèn)題。練杭高速公(gōng)路路線所經湖(hu)嘉杭地區,均爲(wei)經濟發達地區(qū),村莊密布,分離(lí)、通道的密度很(hěn)大,沿線的結構(gou)物部位的填土(tǔ)高度往往較高(gāo),而該部分地區(qu)多爲深厚軟土(tǔ),部分高填方路(lu)段在采用塑料(liào)排水闆+路基超(chao)載預壓的情況(kuàng)下仍未能按期(qi)達到沉降穩定(ding)的效果。爲确保(bao)工程質量和工(gōng)期,節約工程投(tóu)資,練杭高速公(gōng)路在某些填土(tu)較高、軟基深厚(hou)、工期緊張的路(lù)段提出了采用(yòng)氣泡混合陶粒(lì)土進行路基換(huàn)填的處理方案(an),以起到減輕路(lu)基填築重量、減(jiǎn)少路基工後沉(chén)降的目的。本文(wén)選取部分試驗(yan)路段的施工處(chù)理進行介紹。
2.工(gong)程概況
本工程(cheng)以練杭高速桐(tong)鄉段K9+660~K9+705、K9+735~K9+815、K10+342~K10+450爲換填試(shi)驗段,換填長度(du)233m,單🔱幅換填寬度(dù)11.75m,雙幅23.5m,換填厚度(dù)1~2.4m,換填工程量8249.1m3.氣(qì)泡混合陶粒土(tǔ)設計濕容重頂(dǐng)面80cm以下≤550kg/m3,28天強度(dù)≥0.6MPa,頂面80cm以上≤600kg/m3,28天強(qiáng)度≥0.8MPa,流動度180±20mm.頂面(mian)✉️以下30cm位置設置(zhi)一層網眼爲5cmx5cm的(de)鋼絲網片。這些(xiē)地段由于各種(zhǒng)原因工期緊張(zhang),經超載預壓仍(réng)✌️無法如期達到(dào)預期沉降穩定(ding)的效果,采取其(qi)它處理方法處(chù)理或費用更高(gao),或工期㊙️較長🏒,經(jīng)過經濟技術比(bǐ)較,這些地段采(cǎi)用氣泡混合陶(tao)粒土換填是一(yī)種比較🌈經濟合(hé)理的處理方案(àn)。
3.氣泡混合陶粒(lì)土施工原理及(ji)特性
氣泡混合(he)陶粒土是利用(yòng)物理方法制備(bei)免蒸加氣👅,再🔞将(jiāng)免💯蒸加氣加入(ru)到膠凝材料、水(shuǐ)及各種外加劑(jì)組成📞的料漿中(zhong)㊙️,經攪拌、澆注成(cheng)型、養護而成的(de)多孔陶粒材料(liao)。由于📧氣泡混合(hé)陶粒土是一種(zhǒng)内部含有大量(liàng)細小、封閉、均勻(yun)分布氣孔的多(duō)孔性材料,所以(yi)有陶粒高強、隔(ge)熱保溫、防火、隔(gé)音、抗水減震等(deng)特性🏃🏻♂️。
4.施工方法(fa)及過程
4.1設備安(an)裝調試
4.1.1水泥罐(guàn)安裝
本項目整(zheng)體陶粒土換填(tián)線路長,點分散(sàn),施工過程中需(xu)多👌次移動拌和(hé)站,并考慮到水(shui)泥廠至澆築現(xiàn)場運輸線路較(jiào)短,有利于🈚水泥(ní)的及時供應,水(shui)泥罐拟采用40~50T的(de)中型罐。水泥💛罐(guàn)安裝在橋面或(huo)橋頭搭闆💛上,四(sì)腳用膨脹螺栓(shuān)固定,罐頂設置(zhì)風纜。水泥罐選(xuǎn)✨好位置後采🔴用(yong)吊車一次安裝(zhuāng)到位,并保證罐(guan)體豎直,罐體豎(shù)直度通過重錘(chuí)吊線💃🏻檢測和調(diao)整。
4.1.2攪拌設備就(jiu)位
水泥罐安裝(zhuāng)好後,根據水泥(ni)罐出料口位置(zhì),水泥螺🏒旋長度(du)和攪拌設備進(jin)料口高度,準确(què)就位攪拌機。攪(jiao)拌🤩設備🤩采用車(che)載💛移動設備,設(she)備就位與水泥(ní)螺旋安裝同步(bu)進行。
4.1.3設備調試(shì)
4.1.3.1采用手動按鈕(niǔ)點動各電機,檢(jiǎn)查電機是否逆(nì)相,如🈲果😍逆相則(zé)調換其中兩相(xiàng);
4.1.3.2檢查水泥、水流(liú)量計工作是否(fou)正常,标定水泥(ni)、水的流量;
4.1.3.3進行(háng)手動加負荷試(shi)驗,檢查各電機(jī)、空壓機工作是(shi)否正常;
4.1.3.4進行至(zhì)少兩次循環的(de)全自動運轉,檢(jian)查系統有無故(gu)障。
4.2原材料計量(liang)
原材料的稱量(liàng)、水泥漿的預拌(ban)、氣泡的發泡及(jí)泵送均是全自(zi)🈲動控制設備,十(shí)分方便。原材料(liao)計量采用時間(jian)流量方式稱量(liang),其動态稱量誤(wu)差均可控制在(zài)±2%以内,完全滿足(zú)💰公路建設工程(cheng)的計量要求。
配(pei)合比試驗根據(ju)本工程氣泡混(hùn)合陶粒土的設(shè)計指标以及平(ping)時進行的大量(liàng)配合比試驗工(gong)作,本試驗段采(cǎi)用普通🌍矽酸鹽(yan)32.5水泥。其施工配(pèi)合比如下表:
4.3施(shi)工方案
4.3.1施工分(fèn)幅
考慮目前路(lù)面施工、交通工(gōng)程施工、軟基段(duàn)土方卸載等有(yǒu)🌍大量施工運輸(shu)車輛通過主線(xiàn)路基行駛,必須(xu)保持路基單幅(fu)開通,因此陶粒(lì)土試驗段換填(tián)施工分幅♻️進行(hang),先換填一幅,待(dai)7天強度後墊土(tu)開放交通,施工(gong)另一幅。
4.3.2模闆制(zhì)作
試驗段陶粒(li)土換填爲在現(xiàn)路基上挖槽施(shī)工,路基🐆和中央(yāng)分隔帶土方保(bǎo)留不開挖,可直(zhí)接作爲陶粒土(tǔ)的圍擋結構,無(wú)需另裝模闆,僅(jǐn)爲設置施工縫(féng)而制作模闆。根(gēn)據⛱️設計,沿縱向(xiàng)每10m設置橫向施(shī)工縫,設♌縫模闆(pǎn)采用厚度12~18mm的木(mù)夾闆。設縫樁号(hao)爲:K9+670、K9+680、K9+690、K9+745,K9+755、K9+785等,最後15m換填(tián)厚度較小,不設(she)縫。
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