加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)設備制品在(zài)蒸壓過程中(zhōng)可能出現🔴的(de)問題

1 裂縫(feng)出釜制品出(chu)現裂縫是加(jiā)氣混凝土生(sheng)産中常💜見的(de)損🌈壞，造成裂(liè)縫的原因可(kě)能是原材料(liào)，也可能蒸壓(yā)養護本身。一(yi)般來說，摻有(you)石灰的加氣(qì)混凝土因爲(wei)坯體的熱膨(peng)脹值較大而(ér)㊙️易引起♉裂紋(wén)，其裂紋産生(shēng)的方向總是(shì)垂直坯體的(de)最長方向，也(ye)就是在❄️切割(gē)後坯體的高(gao)度方向（一般(bān)爲60cm）。當坯❓體産(chan)生較大的熱(re)膨脹及冷🌈收(shōu)縮時，在坯體(tǐ)的最長方向(xiang)産🍉生裂📧紋以(yi)減少收縮引(yǐn)力，與此相類(lei)似的✍️是當石(shi)灰中含㊙️有較(jiào)多的MgO時，也将(jiāng)出👄現上述情(qíng)形，或是表面(mian)大面積龜裂(liè)。在坯體強度(du)過低時，蒸壓(yā)養護也易對(duì)坯體造成破(pò)壞，其破壞主(zhǔ)要表現在制(zhì)品的裂縫，但(dan)裂縫的部位(wèi)與方向♻️和上(shang)面的情況不(bú)同，其裂縫的(de)破壞面☀️大多(duo)垂直于底闆(pan)，而出現💞的部(bù)位🔴大多在每(mei)塊（或大多數(shù)）制品的邊角(jiǎo)部位。這主要(yào)是由于🧑🏽‍🤝‍🧑🏻升🌈溫(wēn)和降溫的内(nèi)應力所形成(chéng)。當蒸壓養護(hù)制度不當，主(zhǔ)要是升溫或(huò)降溫速度過(guo)快所産生過(guò)大的内應力(li)，對制品形成(chéng)破壞，其裂縫(feng)多爲整模坯(pi)體的外緣🔞一(yī)周，裂縫形成(cheng)的斷面💚垂直(zhi)于底闆。當料(liào)漿攪拌不均(jun1)勻，特别📞是鋁(lǚ)粉不均勻時(shi)，坯體上、下部(bù)氣孔💘相當着(zhe)懸🌈殊，坯體下(xià)部厚🌈度過高(gao)，也可能使整(zhěng)模坯體産生(sheng)弧形裂✊紋。其(qi)它還有些裂(liè)縫雖然隻有(you)在蒸壓養護(hù)後才能發現(xiàn)，但與蒸壓養(yǎng)護沒有直接(jiē)關系。如負壓(ya)吊的吊💋運破(po)壞，翻轉裂縫(feng)，發氣時的憋(bie)氣裂縫等。都(dou)已在前面作(zuo)了讨論。蒸壓(yā)過程中，産生(shēng)裂縫損傷較(jiao)多的是加筋(jīn)闆材，這在以(yi)後專門讨論(lun)。2 爆裂爆裂主(zhu)要表現爲出(chu)釜時，制品♻️表(biao)面成片（大片(piàn)約10cm2，小片則有(yǒu)1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面。其産(chǎn)生的原因主(zhǔ)要爲過燒的(de)石灰顆粒或(huo)沒有攪拌均(jun1)勻的石灰團(tuan)粒。過燒的石(shi)灰顆粒，在澆(jiāo)注靜停時沒(mei)有消解，而在(zài)🔞入釜後迅速(sù)消解，同時伴(bàn)随着體積的(de)膨脹，對制品(pǐn)造成破壞。沒(méi)有攪開的石(shi)灰團粒，在靜(jing)停或切割後(hòu)的消解，可能(neng)已經對🈲坯體(tǐ)形成了破壞(huai)，在蒸壓養護(hù)過程中，因石(shí)灰團粒♻️的較(jiào)大的膨脹值(zhi)進🏃‍♂️一步使受(shou)破塊的部分(fen)剝離坯體。爆(bao)裂還可能由(yóu)📞于坯體透氣(qì)⭕性較差，入釜(fu)時坯體強度(dù)過低時，在抽(chou)真空過😍程中(zhong)，孔壁結構承(cheng)受不了坯體(ti)内外壓差而(er)産生；當氣孔(kong)不均勻或加(jia)鋁粉脫脂劑(jì)不當時，也可(kě)能引起爆裂(lie)；但各種爆裂(lie)各有其特征(zhēng)。如石灰顆粒(li)或較差的氣(qì)孔結構，我們(men)根據♋不同情(qing)況予以調整(zheng)。3 表面麻坑及(ji)坍塌表面麻(ma)坑及坍塌多(duō)爲管道中冷(leng)凝水造成，過(guo)去，蒸壓釜的(de)進氣管多布(bù)置在上方，進(jìn)氣升溫時，管(guan)中冷凝水直(zhi)接沖擊上面(mian)坯體，從🚶‍♀️而形(xíng)成壞破。現在(zai)，大多數蒸壓(yā)釜已改爲兩(liang)側進氣，但進(jìn)氣管的布氣(qì)孔一般都直(zhi)接對着坯體(tǐ)，容易造成破(pò)壞，形成坍塌(ta)，比較❗切實可(kě)行的辦法是(shi)在離布氣孔(kǒng)2～4cm處沿布氣管(guan)覆一條鋼闆(pan)✏️，使蒸氣不直(zhí)接吹在坯體(tǐ)上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割(ge)至蒸壓🛀🏻養護(hu)階段🧡最常出(chū)現的損傷，不(bu)論是在那一(yi)階段發生，其(qí)産生的原因(yin)大緻一🌂樣，即(ji)其一底闆塗(tú)油不當🧑🏽‍🤝‍🧑🏻底闆(pan)沒有吸透🤞油(yóu)及🛀選用的油(you)粘度過⁉️低。當(dang)底闆沒有吸(xī)透油時，澆注(zhù)後料漿❓易直(zhí)接與底闆接(jiē)觸，塗油層起(qi)不到隔離作(zuo)用；當選用的(de)塗模油粘度(dù)過低時，在澆(jiao)注過程中易(yi)被料漿沖走(zǒu)🔞，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲(shèn)入坯體，不僅(jǐn)破壞了隔離(lí)作用，還使坯(pī)體低層㊙️強度(du)降低，容易發(fa)生粘模。其二(èr)，有些靜停台(tái)（主要爲🆚移動(dong)澆注）下布有(yǒu)蒸汽加熱管(guan)🚶‍♀️，當蒸汽溫度(dù)過高，易使底(dǐ)闆塗油層滲(shen)入坯體，從而(er)造成粘模。其(qí)三，底闆清理(lǐ)不幹淨（這主(zhǔ)要由上次粘(zhan)模造成），底闆(pǎn)上的粘着物(wu)與重新澆注(zhu)的坯體形成(chéng)牢固的結合(he)，而底闆粘着(zhe)物經反複蒸(zhēng)壓養護，與底(di)闆的粘結🤟力(lì)也越來⛹🏻‍♀️越強(qiang)，由此造成反(fǎn)複的粘模。