砌塊成型機
的(de)主機故障與排除(chu)：
1、故障描述 ：磚成型(xíng)時，前後左右高低(di)不一
排除方法：a.上(shàng)壓頭松動引起 忽(hu)左勿右 磚高低，檢(jiǎn)查處♉理🎯。
b.振動箱 固(gu)定螺栓 松動引起(qi)磚高低，檢查處理(li)。
c.檢查料車底部與(yǔ)模具面在運行中(zhong)前後間隙是否一(yī)樣♉，否則應調整 料(liao)車 或 軌道。
d.調整料(liào)車 前後行程 ，以彌(mi)補布料不勻。
e.調整(zhěng)振動台底部的 橡(xiang)膠墊 ，使振動台面(mian)與上壓頭下🛀平面(mian)平行👄。
f .檢查 皮帶機(jī) 下料情況應對中(zhong)不可靠太後。
2、故障(zhàng)描述：磚機
下模框前排(pai)與後排出現布料(liào)不足
排除方法：a.調(diào)整 下料振動 時間(jiān)；
b.增加 布料 次數；
c.加(jia)長料車 前進行程(cheng) ，或後退行程；
d.檢查(cha)料車 内撥叉 是否(fou)完好；
e.每次下班後(hòu)應即時清理 料車(chē)餘料 。
3、故障描述：托(tuo)模闆不到位，時有(you)跳闆現象，送不過(guo)去
排除方法：a.檢查(cha)送闆卡子在退闆(pǎn)時是否有 帶回闆(pǎn)💃🏻 現象。
b.降低 送闆機(ji) 前的限位角鐵高(gao)度至托闆能過即(ji)可🌈。
c.闆變形，送闆機(jī)有沒，高出 振動平(píng)台（3-5mm）。
d.送闆機有沒有(you) 平行。
4、故障描述：自(zi)動生産時，壓頭一(yī)直往上升，無法控(kòng)制
排除方法：a.檢查(cha) 小油泵 的換向閥(fá)電路方向；
b.壓頭 換(huan)向閥 卡住不能回(hui)位。
5、故障描述：采用(yòng)自動操作時，模框(kuang)不會上升，手動可(ke)✉️以🈲
排除方法：a.按觀(guan)察屏上“輸出觀察(cha)”,檢查料車感應開(kāi)關的📧後限🎯是否有(yǒu)到位
6、故障描述：振(zhen)動成型時，壓頭不(bú)下壓？
排除方法：a.檢(jiǎn)查小泵 換向閥 的(de)閥芯是否磨損、卡(kǎ)住；現📱象确認後（更(gèng)換閥）
b.檢查溢流閥(fa) 閥芯 是否磨損、卡(kǎ)住。現象确認後（更(gèng)換閥）
7、故障描述：壓(yā)頭自動往下掉？
排(pái)除方法：a.檢查 小泵(bèng)換 向閥的閥芯是(shì)否磨損、卡住;
b.檢查(chá)壓頭 電磁閥 閥芯(xin)是否磨損、卡住;
c.檢(jiǎn)查壓頭油缸是否(fou) 内洩壓 。
8、故障描述(shù)：磚成型後不結實(shi)？
排除方法：a.檢查材(cai)料 濕度 是否合适(shi) b.調整下料 振動 時(shí)間🧑🏽🤝🧑🏻；
c.調整 布料 次數(shu)； d.調整料車 攪拌 時(shi)間；
9、故障描述：磚成(cheng)型後無法脫模？
排(pai)除方法：a.檢查模框(kuang) 上升壓力 是否太(tài)小。
b. 調小 下料振動(dong)時間和次數.
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