液壓磚(zhuan)機如何保養維護(hu)

恒興(xing)水泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚機(ji)設備電源⭐主線應(ying)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線。設(she)備正常🔅運轉⛷️時輸(shū)🧡入電壓爲：高壓380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安裝(zhuang)可靠的接地，以保(bao)證🎯操縱職員的安(ān)全，如不按要求安(an)裝🎯接地裝置，造成(chéng)人身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液壓(yā)🏃‍♂️磚機油泵電機被(bei)憋停或滾動吃力(lì)，導緻燒毀電機💰，原(yuan)因是設備的總調(diao)壓閥（分配🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器下大(da)螺母）調壓過大。（應(ying)将總調壓閥逐漸(jiàn)調♈小，直至電機正(zheng)常工作時滾動不(bú)是很吃力爲👄好） 3、液(ye)液壓磚機振搗器(qì)的振動🐕力不足，出(chu)磚周期長或出磚(zhuan)疏松，原因是下模(mo)下壓🌂的壓力調節(jiē)過大；（下模壓力調(diao)節過大，壓力按捺(na)了🔞振搗器的振搗(dǎo)，應将下托🏃‍♀️模油缸(gang)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調小♋，直至機器(qi)的振搗力能夠充(chōng)分施展出來） 4、造成(cheng)模具、平衡臂以及(ji)主機各部位泛起(qǐ)開焊或損壞的原(yuán)因是下模下🌈壓的(de)壓力調節🔴過小；（下(xià)模下壓的壓力調(diao)節過💛小，壓力不能(néng)夠将下🌈模鎖住，導(dǎo)緻模具與振搗台(tái)的撞擊力過大，對(duì)整套設備的各部(bù)零件損壞過大，應(yīng)将下托模油缸上(shang)油管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，直至機🈲器的(de)振搗力被不亂下(xià)來，減少對♌機器的(de)破損） 5、液液壓磚📱機(jī)産磚時磚面疏松(song)、磚體有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上模自(zì)己随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓力(lì)過低；（上壓頭🔞壓力(li)過低，不能将磚定(ding)位導緻磚面疏松(sōng)，應将上壓頭㊙️油缸(gāng)上油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力逐(zhú)漸調🈲大，在提起下(xia)模的同時輕輕搬(ban)動上模的扳手，使(shi)得♋上壓頭油缸保(bao)持一定的壓力，能(neng)夠保持下模中的(de)⁉️磚不随模具一起(qǐ)上升，從而減少出(chū)磚的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時如(rú)發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭(tou)油缸壓力過高，或(huò)振搗時間過短，上(shàng)模未能壓到位；（如(rú)發現磚的破損率(lü)高，不整潔，應在托(tuo)模時留✔️意輕提，或(huo)檢查骨料的濕度(dù)和配比，如過濕，則(zé)表現爲🈲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xiàn)爲磚不成形，不能(néng)出磚） 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調壓閥(fa)内壓力簧損壞或(huo)失效；（應及時更換(huan)同樣型号的壓💁力(li)簧） 8、液液壓磚機油(yóu)缸如發現油缸漏(lou)油現象，原因是缸(gang)體内的密封件失(shi)去密封效🏒果；（應更(gèng)換相應型号的密(mì)封件） 9、在使用液液(yè)壓磚機設備時多(duo)注重保養與維護(hu)👅，這樣才能😄減少維(wéi)修，從而多出合格(ge)産✊品。 透水磚機|砌(qì)塊成型機|液壓液(ye)液壓磚機nzdq.cc  盡在恒(heng)興磚機廠家，歡迎(ying)咨詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚機(ji)