加氣(qì)混凝土砌塊設備(bei)坯體受熱不均勻(yun)的原因分💜析

1、攪拌不均。由于攪(jiao)拌機的能力或配(pèi)料投料的誤差，易(yì)🛀🏻造❓成攪拌不均的(de)現象。特别是以石(shí)灰爲主要鈣質材(cái)料，且石灰質量不(bú)好，緻使配料時加(jiā)大石灰用量時，更(geng)🥵易發生此現象。也(yě)有因設計不合理(lǐ)，鈣質材☎️料下料過(guò)快而引起。這種硬(yìng)化不均不同于前(qián)一種☎️，由中心到邊(biān)緣逐步降低強度(du)。而是強度高的部(bù)分⛹🏻‍♀️和強度低的部(bu)分不均勻地間隔(ge)存在。切割後的産(chǎn)品，除有鋼絲切不(bu)透的現象外，切割(ge)縫成波浪形，也是(shi)比較常見的現象(xiang)。除此以外，制品強(qiang)度不均，坯體有團(tuan)狀硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量也(ye)都存在破㊙️壞。 2、環境(jing)溫度過低💛。通常，生(sheng)産加氣混凝土砌(qi)塊的模框爲鋼闆(pan)制成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如弗(fu)漢工藝的模框），因(yīn)此，模框的保溫較(jiao)差，環境溫度對坯(pī)體有直接的影響(xiǎng)。因而，目前大多廠(chang)家采用熱室靜停(ting)🌈，以保證坯體的正(zheng)常硬化。 3、料漿沉析(xi)。當澆注後料🆚漿⁉️發(fā)生沉析，也會引起(qǐ)坯體的硬化不均(jun)，主要表現在⚽下部(bu)強度較高，而上部(bù)較低。發生沉析比(bǐ)較常見的因素是(shi)粉煤灰過粗且未(wèi)經磨細，砂子細度(du)🛀🏻過粗等，有時噴油(you)燃煤的粉煤灰，燒(shao)失量過✂️大的粉煤(méi)🏃‍♂️灰和堆放時間過(guo)久的濕排灰也有(you)此現象。一般可通(tōng)過🛀保證磨細度，粉(fěn)煤灰或砂與石灰(huī)、水泥進行混磨，加(jiā)入廢料漿，堿🔴液等(deng)方法進行調節，有(you)時，甚至隻要提🧑🏾‍🤝‍🧑🏼前(qian)制漿，也能得到較(jiao)大的改善。值得提(ti)出的是，當鋁💃🏻粉攪(jiao)👣拌不均，也會出現(xiàn)上下分層的現象(xiang)。雖不屬于沉折，但(dàn)🔞其結果也是導緻(zhì)坯體強度上下不(bu)均，此原💞因引起的(de)🔞表現特征是坯體(ti)上層氣孔多而大(da)，而下層則少且小(xiǎo)❗，引起的♋原⭐因一般(bān)是鋁粉攪拌不均(jun1)等。 恒興機械緻力(li)于加氣混凝土☂️砌(qì)塊設備生産多年(nián)，生産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設備(bei)的經驗豐富，恒興(xing)與國内外多家設(shè)備企業建立了長(zhang)久地合作，加氣混(hun)凝土砌塊設備等(deng)機械設備的質量(liàng)成熟可靠，值🌈得廣(guǎng)大❤️客戶擁有。客戶(hu)朋友可到公司進(jìn)行參觀，或者緻電(dian)🤩咨詢0595-86788999！