恒(heng)興蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)生産線(xian)設備具(jù)體介紹(shào)

恒興(xìng)蒸壓灰(huī)砂磚生(sheng)産線是(shi)由泉州(zhou)恒興機(jī)械公司(si)研發生(shēng)産的🍓機(ji)械設備(bèi)，它是以(yi)生産蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚，蒸壓(yā)粉☔煤灰(hui)磚，耐火(huo)磚爲主(zhu)的生産(chǎn)線設備(bèi)。别名叫(jiào)蒸壓灰(huī)砂磚設(shè)備，又有(you)叫蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線 。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wei)主要原(yuan)料（也可(ke)以摻加(jia)适量石(shi)🔞膏和骨(gu)料🏃🏻‍♂️）經坯(pi)料制備(bèi)，在經過(guo)液壓磚(zhuan)機壓制(zhi)成型。然(rán)後經蒸(zheng)壓釜🐪蒸(zhēng)壓，高壓(ya)蒸汽養(yang)護而成(cheng)的牆體(ti)材料。蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備☎️包括(kuò)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓成(chéng)型磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓💋釜(fǔ)等主要(yao)設備及(jí)箱式給(gei)料機、螺(luo)旋輸送(sòng)機、爬鬥(dou)、骨料稱(cheng)、膠帶輸(shu)送機、養(yang)護小車(chē)、擺🐉渡車(chē)等輔助(zhù)設備。

  設(she)備簡介(jiè)

恒興蒸(zheng)壓灰砂(shā)磚生産(chan)線按生(sheng)産工藝(yì)從胚料(liao)制備、壓(yā)制成型(xing)、高效蒸(zheng)汽養護(hù)等一系(xi)列過程(chéng)，所需各(ge)種相關(guan)的成套(tào)設備。其(qi)設備包(bao)括：攪拌(bàn)機、消化(huà)機、液壓(ya)磚機機(ji)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yào)✨設備及(jí)箱式給(gěi)料機、螺(luo)旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(cheng)、膠帶⚽輸(shu)送機、養(yang)護小車(che)、擺渡車(che)等輔助(zhù)設備。

該(gai)生産線(xian)所生産(chǎn)的産品(pin)強度，可(kě)達 MU20 ，生産(chǎn)工藝技(ji)術水平(ping)較高，能(néng)耗低，産(chǎn)品廣泛(fàn)用于建(jiàn)築基礎(chu)和内外(wai)牆體。蒸(zhēng)壓磚在(zài)我國各(ge)地具有(you)一定生(sheng)産🔴規模(mo)，應用已(yǐ)相🌐當普(pu)🔞遍。

  技術(shù)要求

恒(héng)興蒸壓(yā)磚生産(chan)線的原(yuan)材料及(jí)其技術(shù)要求

(1) 砂(sha)   用于生(shēng)産灰砂(sha)磚的沙(sha)子 , 可采(cai)用山砂(sha)、河砂、風(feng)積砂 , 也(ye)可用岩(yán)石破碎(sui)後的人(rén)造砂或(huò)工業鑄(zhù)造用的(de)廢型砂(sha) . 但無論(lùn)使用哪(na)種砂 , 均(jun1)應滿足(zu)以下技(ji)術要求(qiu)。

①砂中的(de)二氧化(huà)矽含量(liàng)應大于(yu) 65 ﹪

②砂中的(de)黏土含(hán)量應小(xiao)于 15 ﹪

③砂中(zhōng)的氧化(hua)鉀、氧化(huà)鈉總量(liàng)不得大(da)于 2.5 ﹪

④砂中(zhong)不應含(hán)有礫石(shí)、草根、樹(shu)皮等有(yǒu)機雜質(zhi) .

⑤砂子的(de)含水率(lǜ)不得大(dà)于 6 ﹪ .

⑥砂子(zǐ)應具有(yǒu)良好的(de)級配 , 空(kong)隙率 , 其(qi)參考級(ji)配如下(xia) :

粒徑   2.5 ～ 5.0mm          含(han)量爲 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂(sha)中的氯(lü)化物含(han)量不應(ying)大于 0.01 ﹪ .

⑧砂(sha)中的雲(yún)母含量(liang)不得超(chāo)過 0.5 ﹪ .

生産(chan)實踐證(zhèng)明 , 使用(yong)顆粒較(jiao)粗且粒(li)徑均勻(yún)的砂或(huo)者是粒(lì)徑小于(yú) 0.075m 的特細(xi)砂 , 所制(zhì)成的灰(huī)砂磚技(jì)術性能(neng)皆不能(néng)達到要(yao)求 . 一般(bān)采用細(xì)度模數(shù) 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細砂(sha)和特細(xì)砂 , 效果(guo)最好。

(2) 生(sheng)石灰   生(shēng)石灰的(de)質量直(zhí)接影響(xiang)灰砂磚(zhuān)的質量(liang) , 應盡可(ke)能選用(yòng)含鈣量(liàng)高、消化(hua)速度快(kuài) , 消化溫(wēn)度高的(de)生石灰(huī) . 其具體(ti)要求如(rú)下 :CaO 含量(liang)＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化速(su)度＜ 15min; 消化(huà)溫度＞ 60 ℃ ; 過(guo)火石灰(huī)＜ 5 ﹪ ; 生石灰(hui)＜ 10 ﹪ ; 粉化灰(hui)＜ 10 ﹪ .

爲了解(jiě)決石灰(hui)在水化(huà)時體積(jī)膨脹對(dui)灰砂磚(zhuan)的影🐉響(xiang) , 通常采(cǎi)用下面(mian)一些措(cuo)施 .

①提高(gāo)石灰細(xi)度 . 一般(bān)控制在(zai) 3000cm2/g 左右 .

②提(tí)高水灰(hui)比 . 混合(he)料的成(chéng)型水分(fen)一般控(kòng)制在 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加(jia)入石膏(gao)等外加(jia)劑 .

(3) 生産(chǎn)用水   任(rèn)何飲用(yòng)水均可(kě)使用 . 采(cai)用天然(ran)水時 , 應(yīng)符合以(yǐ)下指标(biao) :PH 值不得(dé)小于 4; 鹽(yán)的總含(han)量不得(dé)超過 5000mg/L; 不(bu)得含有(you)油脂、植(zhi)物油、糖(táng)類、酸類(lèi)及其他(ta)有害物(wù)質 .

工藝(yì)流程

原(yuan)料的處(chù)理

  塊狀(zhuang)的生石(shi)灰在與(yǔ)砂子混(hùn)合配料(liao)前必須(xu)經過破(po)🏃‍♂️碎、粉磨(mo)達到生(sheng)産工藝(yi)要求的(de)細度 . 一(yī)般大塊(kuai)的生石(shí)灰常用(yong)鄂式破(po)碎機進(jìn)行破碎(sui) . 經破碎(sui)的石灰(huī)還需進(jin)行粉磨(mo) . 一般采(cai)用球磨(mó)機對石(shí)灰進行(háng)粉磨 .

混(hùn)合料的(de)配合比(bi)設計

①灰(hui)砂磚混(hun)合料配(pèi)合比應(yīng)滿足以(yǐ)下要求(qiú)

a. 物理力(lì)學性能(néng) , 特别是(shi)抗壓強(qiang)度的要(yao)求 . 一般(bān)抗壓強(qiang)度要求(qiu)在 10Mpa 以上(shang)，并且還(hái)要滿足(zu)抗凍、碳(tan)化、耐酸(suān)堿、耐火(huǒ)、收縮等(deng)🔆性能的(de)要求。

b. 滿(man)足磚坯(pi)成型時(shí)，對混合(he)料塑性(xing)的要求(qiú)。

c. 配合比(bǐ)要盡量(liang)降低成(cheng)本，提高(gāo)經濟效(xiao)益。

②配合(hé)比的設(shè)計計算(suàn)   砂：石灰(hui) =89 ： 11

混合料(liao)的制備(bei)

  混合料(liào)的制備(bèi)是将按(àn)配合比(bǐ)要求計(ji)量的生(sheng)石灰、砂(shā)在強制(zhì)式攪拌(ban)機中加(jia)入 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shui)進行第(di)一次攪(jiao)拌，經一(yī)次攪拌(bàn)的拌和(hé)物投入(rù)消化倉(cang)🌈中消化(hua) 2 ～ 3h, 然後進(jin)行第二(er)次攪拌(bàn)即可 . 也(yě)就是說(shuo)混合料(liao)的制備(bèi)主要包(bao)括一次(cì)攪拌、消(xiao)化、二次(cì)🚶攪拌幾(jǐ)☁️個過程(cheng) .

拌和物(wù)一次攪(jiǎo)拌的目(mù)的是使(shi)拌和物(wù)各組分(fen)相互♍分(fen)散，增☔加(jiā)接觸面(mian)積，使物(wù)料均勻(yún)混合，并(bìng)加強化(hua)學吸附(fu)作用。再(zai)者🥰，通過(guo)攪拌👈可(ke)使水膜(mó)包裹住(zhù)固相顆(kē)粒的表(biao)面，使水(shui)💚均勻分(fèn)布于攪(jiao)拌物中(zhōng)，使石灰(hui)能更充(chong)分地消(xiao)化，增加(jiā)拌和物(wù)的和易(yi)性，改善(shàn)🍓塑性，提(tí)高成型(xing)性能和(hé)制品的(de)物理性(xìng)能。一般(ban)攪拌時(shi)間控制(zhi)在 1.8min 左右(yòu)，爲使石(shí)灰充分(fèn)消化，在(zai)嚴寒季(jì)節，可使(shǐ)用加熱(rè)攪拌，即(ji)在攪拌(ban)的同時(shí)通入蒸(zheng)汽價壓(yā)，需要注(zhu)意的是(shì)，要注意(yì)扣除由(you)蒸汽冷(lěng)凝的這(zhè)部分水(shuǐ)量以免(mian)在配合(hé)比💔中的(de)水分偏(pian)多。

經過(guo)消化 ( 或(huò)稱陳化(hua) ) 的混合(hé)料在成(cheng)型前，還(hái)須進行(háng)第二次(cì)加水攪(jiao)拌，其目(mù)的是：一(yi)方面消(xiao)化之後(hòu)部分水(shuǐ)分蒸發(fa)，使拌和(he)料含水(shuǐ)率降🐅低(dī) 3.5% 左右，爲(wèi)了便于(yú)成型，必(bì)須進行(háng)二次加(jiā)水攪拌(bàn)；另一方(fāng)面，二次(ci)❤️攪拌可(kě)把結塊(kuai)的物料(liao)打散，使(shǐ)物料更(geng)均🍓勻、塑(su)性更好(hǎo)，有利于(yú)😍成型和(hé)提高制(zhi)品性能(neng)。

磚坯成(cheng)型

灰砂(sha)磚一般(bān)采用壓(yā)制成型(xíng)，對磚坯(pī)的加壓(ya)方式有(yǒu)單面加(jiā)🐪壓和雙(shuang)面加壓(yā)；從時間(jian)上說，又(yòu)有一次(ci)加壓和(hé)兩次加(jiā)壓 . 由于(yú)壓力在(zai)坯體中(zhong)傳遞有(you)阻力 , 雙(shuāng)面加壓(ya)比單面(mian)加壓的(de)效果好(hǎo)；二次加(jia)壓有利(li)于坯體(tǐ)内空🐇氣(qi)的排出(chū)。因此，最(zuì)佳的成(cheng)型制度(du)是采用(yòng)雙面、多(duo)次加壓(ya)成型。通(tong)常🙇‍♀️成型(xíng)壓力越(yuè)高，磚坯(pi)的體💘積(jī)密度、強(qiáng)度也就(jiù)越高㊙️。但(dan)壓力超(chāo)過一定(dìng)極限時(shi)，會導緻(zhì)磚坯産(chǎn)生彈性(xìng)阻抗，使(shi)其膨脹(zhang)、層裂🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，因(yīn)而成型(xing)壓力一(yi)般不超(chao)過 20Mpa.

蒸壓(yā)養護

  磚(zhuan)坯成型(xing)及在進(jìn)行蒸壓(ya)養護前(qian)要在室(shi)溫中靜(jing)停一段(duan)時間，其(qi)目的在(zài)于讓磚(zhuān)坯中多(duō)餘水分(fen)可蒸發(fā)掉一部(bu)分㊙️，這樣(yàng)就可防(fáng)止磚坯(pī)在升溫(wen)過程中(zhong)由于水(shuǐ)分受熱(rè)膨脹而(er)造成磚(zhuān)坯裂紋(wén)；其次🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是(shi)由于靜(jìng)停可使(shǐ)磚坯強(qiang)度有所(suǒ)增加，從(cóng)而提高(gāo)制品強(qiang)度；第三(sān)，對于消(xiāo)化不完(wan)的拌和(he)物起到(dao)繼續消(xiao)🌈化作用(yong)，這樣就(jiu)可避免(mian)石灰在(zài)蒸壓過(guò)程中✂️因(yin)養護溫(wen)度升高(gao)而造成(cheng)石灰急(ji)速消化(huà)膨脹🈚使(shǐ)制品産(chǎn)生裂紋(wén)。一般靜(jing)停時間(jian)爲 2 ～ 3h 。

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