蒸壓(yā)加氣混凝土設備(bèi)的投料順序

　　蒸壓加(jia)氣混凝土設備 不(bu)是單單由一個設(shè)備組成，它是由切(qiē)割機，颚式破碎🚩機(jī)，球🐕磨機，澆注攪拌(bàn)機，鋁粉攪拌機，吊(diào)具及模具，蒸養車(che)，澆注擺🔞渡車，蒸壓(ya)釜，鍋爐等衆多設(shè)備組合而來的🏃🏻，因(yīn)此這🌈套設備投入(ru)生産時要根據一(yī)定的順序來操作(zuò)，從大緻😄上來說蒸(zhēng)🔴壓加氣混凝土設(she)備投料順序是按(àn)先漿狀物☂️料和水(shuǐ)，再粉狀物料，最後(hou)投輔助材料和發(fa)氣材料：

1、在使(shǐ)用移動式攪拌機(ji)時，應先将制備好(hǎo)的鋁粉懸浮液或(huo)堿液先行分别投(tou)入攪拌機上的鋁(lǚ)粉攪拌罐和堿液(ye)罐。

2、向攪拌機(ji)投入漿狀物料，并(bìng)加水、加溫，在以蒸(zhēng)氣加熱時，應注意(yi)：加水時應留有餘(yú)量。因爲蒸氣已帶(dài)入部分水分。再者(zhe)要注意：通入蒸氣(qi)前應先排除蒸氣(qì)管中的冷凝水，當(dang)采用幹磨粉煤灰(hui)而且又沒有預先(xian)制漿時，允許先投(tóu)水再加幹粉煤灰(huī)進行攪拌。

3、投(tou)入粉狀物料鈣質(zhì)材料，當投入總量(liàng)的 50%時，開始記(ji)錄攪拌時間，全部(bù)投完約 1~2min後，采(cai)樣測試稠度 (擴散度以直徑爲(wèi) 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度較高的銅(tóng)管，鋼管或塑管置(zhì)于平闆玻㊙️璃上，注(zhu)滿料漿後迅速提(ti)起，測試其塌落面(mian)直徑，測試前塑料(liào)管内壁與🔱玻璃應(ying)以濕布擦拭，注入(rù)料漿應刮平 )，并作适當調整後(hou)待澆注。若采用移(yi)動式攪拌機，應将(jiāng)澆注車開至待注(zhu)模位。

4、當蒸(zhēng)壓加氣混凝土設(shè)備攪拌達到時間(jiān)要求時，立即開啓(qi)堿液貯罐及鋁粉(fen)💘攪拌💯機閥門，将鋁(lü)粉懸浮液及堿液(ye)加入攪拌機。當鋁(lǚ)粉攪拌時間🎯一到(dao)，馬上開始下料閥(fa)，向模具進行澆注(zhù)，并測定澆注高度(du)。

5、澆注完畢時(shi)，就應及時将有關(guān)工藝參數填入工(gong)藝控制卡👨‍❤️‍👨，做📐好原(yuán)始記錄。

　 蒸壓(yā)加氣混凝土設備(bei)生産的選型和數(shù)量根據工⭕藝🌐設🚶‍♀️計(jì)方案而确定，根據(jù)工藝設計，澆注分(fen)爲固定式和移動(dong)式兩種澆注，切割(gē)方式目前國内以(yi)翻轉切割爲主，其(qi)它🔴配料系統、蒸壓(yā)養護等設備都大(da)同小異。

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